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医药GMP净化车间压差控制的原理和目的
信息来源:   发布时间:2021-8-17   浏览:

控制原理

按指定方向沿着建筑物缝隙的气流可以减少有害微粒的流通, 如无较强干扰气流, 0. 5-1. 0M/S 的流速可控制较轻粉尘和生物粒子。通过确定相邻空间的压力及压差以控制气流方向。

在确定压差的情况下, ISPE 介绍了气流通过缝隙(如门缝) 的简化计算方法。

PV=(V/4005) 2, V=Q/A

VP=(Q/4005▪A) 2

式中: 4005 为换算因子; V 为速度, 英尺/分, VP 为速度压力,此处设为房间压差, 英寸水柱; A 为开孔面积, 英尺为 2; Q 为空间流量, 英尺 3/分。当孔口面积为 1ft2、 风量为 890ft3/min 时, 在孔口两侧可形成0. 05in 水柱压差。 结构缝隙会使室内渗漏风量大于计算风量, 故 ISPE建议再按每英尺 2 房间面积附加(0. 05-0. 5ft/min) 风量, 并通过渗

漏测试进行调整。

原理二: 根据净化车间相对正压的值确定正压换气次数, 依次计算正压渗漏风量。 房间正压换气次数之间关系, 可参照空调系统设计手册的推荐数值。

因洁净车间结构、 密封程度等都会影响渗漏风量, 故此法用语估算, 详细设计时应兼顾其他因素。

压差的测量与控制 纯臻净化工程承接全国无尘车间设计施压差的测量可采用两种方式; 不同房间之间; 不同房间与同一个参照点之间。

小型场所有限选择不同等级区域之间的压力, 没有气锁室时为洁净室之间的压差; 大型设施通常采用共用参照点法, 尽量减少传感器数量,以减少复合误差。

气锁室的设计昆山清阳净化工程承接全国净化车间设计施工在洁净室出入口设气锁室, 以阻隔外界污染气流、 控制压差。 常见的气锁室有三类:

梯度式: 空气从压力高出通过气锁室流向抵触;

正压式: 气锁室位于压力最高处, 空气从气锁室向外流出;

负压式; 气锁室位于压力最低处, 空气由外向气锁室外流入。

在实践中, 气锁室用于更衣区域于洁净生产区之间的缓冲、 洁净生产区与洗衣区域之间的缓冲、 成品输送通道的缓冲、 包材疏通通道的缓冲。 根据气锁室作用不同, 确定相应的设计形式和压差控制。

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